ວັດຖຸດິບການແທງທັນຕະກຳຄຸນນະພາບສູງສຳລັບເຮືອນທັນຕະກຳ - ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຫີນເຫີນ & ຄວາມງາມທີ່ເປັນທຳມະຊາດ

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ:[email protected]

ໂທຫາພວກເຮົາ:+86-13332420380

ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ແທ່ງເຄື່ອງທັນຕະກຳສຳລັບເຮັດເປັນເກາະ

ການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເບີດ (ingot) ສຳລັບການຕິດຕັ້ງເບີດທີ່ແທ້ຈິງເປັນການພັດທະນາທີ່ປະຫວັດສາດໃນດ້ານທັນຕະກຳທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບທັນຕະແພດ ແລະ ຫ້ອງທົດລອງທັນຕະກຳໃນການຜະລິດເບີດທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີຄວາມງາມທາງດ້ານຮູບຮ່າງ. ວັດສະດຸ ingot ພິເສດເຫຼົ່ານີ້ເປັນວັດສະດຸພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດເບີດທີ່ເຮັດຈາກເຊລາມິກທີ່ຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍໃຊ້ສູດສຳລັບເຊລາມິກທີ່ມີລິທຽມ-ດີຊິລິເຄດ (lithium disilicate) ຫຼື ເຊລາມິກທີ່ເປັນແກ້ວ (glass-ceramic) ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມສະອາດສະຫຼອງທີ່ດີເລີດ. ວັດສະດຸ ingot ສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນນີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນລະບົບເຊລາມິກທີ່ຖືກເຮັດຄວາມຮ້ອນ ເຊິ່ງຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃຕ້ສະພາບອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງທາງດ້ານທັນຕະກຳ. ວັດສະດຸທີ່ທັນສະໄໝນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດເບີດຫຼາຍໆຫົວໜ່ວຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດກັບໂຄງສ້າງຟັນທີ່ເປັນທຳມະຊາດ ໃນເວລາທີ່ຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດໄວ້. ຄຸນສົມບັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂອງວັດສະດຸ ingot ສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນນີ້ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງຄຣິສຕັນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຫັກທີ່ດີຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ດ້ານຫຼັງຂອງປາກ (posterior) ໂດຍສະເພາະເມື່ອມີການບີບອັດຈາກການກັດຂອງຟັນ. ວັດສະດຸ ingot ເຫຼົ່ານີ້ມີແກ້ວທີ່ມີຄວາມສຳລັບສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ແສງສະຫວ່າງສາມາດຜ່ານໄດ້ຢ່າງດີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຕິດຕັ້ງມີຮູບຮ່າງທີ່ຄ້າຍຄືກັບເອນາເມວ (enamel) ຂອງຟັນທີ່ເປັນທຳມະຊາດ. ຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນປະກອບດ້ວຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸ ingot ສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້ ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 900-1000 ອົງສາເຊີເລີອສ (Celsius), ໂດຍທີ່ວັດສະດຸຈະກາຍເປັນຮູບແບບທີ່ສາມາດປັ້ນໄດ້ ແລະ ສາມາດປັ້ນເຂົ້າໄປໃນແບບທີ່ເຮັດໄວ້ລ່ວງໆ (investment molds). ການປ່ຽນຮູບຮ່າງທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ນີ້ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານຂະໜາດ ແລະ ຂັບໄວ້ເຖິງບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນທົ່ວໄປໃນວິທີການຫຼໍ່ແບບດັ້ງເດີມ. ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ ingot ສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນນີ້ມີຄວາມກວ້າງຂວາງໃນບ່ອນໃຊ້ທາງດ້ານຄລີນິກຕ່າງໆ, ເລີ່ມຈາກການຕິດຕັ້ງເຄືອບຟັນດຽວ (single-unit crowns) ຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງເບີດຫຼາຍໆຫົວໜ່ວຍທີ່ກວ້າງຂວາງເຖິງຫຼາຍໆຟັນທີ່ຫາຍໄປ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼົ່າມັນເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທັງໃນບໍລິເວນທີ່ຢູ່ດ້ານໜ້າ (anterior) ແລະ ດ້ານຫຼັງ (posterior) ຂອງປາກ, ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຈັບສີທີ່ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະຊາດກັບຟັນທີ່ມີຢູ່ເດີມ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ (biocompatibility) ຂອງວັດສະດຸ ingot ສຳລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດໃນໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມຂອງປາກ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສຶກ (wear) ແລະ ການເກີດຄີມ (staining) ຂອງວັດສະດຸນີ້ຮັກສາຄວາມງາມໄວ້ໄດ້ໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ.

ການປ່ອຍຜະລິດຕະພັນໃຫມ່

ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບການເຮັດເສົາທັນຕະກຳ (bridge) ມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມໃຊ້ທີ່ສຸດໃນການບຳລຸງແລະຟື້ນຟູທັນຕະກຳໃນປັດຈຸບັນ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ນັ້ນດີເດັ່ນກວ່າວັດສະດຸເຊີຣາມິກທຳມະດາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປ່ວຍໄດ້ຮັບການບຳລຸງທີ່ສາມາດຕ້ານທານກັບກຳລັງທີ່ເກີດຈາກການກັດຂອງອາຫານໃນແຕ່ລະມື້ໄດ້ຢ່າງດີ. ຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນນີ້ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ຫຼຸດຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕ້ອງປ່ຽນໃໝ່, ແລະເຮັດໃຫ້ຜູ້ປ່ວຍໄດ້ຮັບຄຸ້ມຄ່າຈາກການລົງທຶນຂອງຕົນ. ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ (precision manufacturing process) ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ຊ່ວຍກຳຈັດປັດໄຈຈຳນວນຫຼາຍທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງການບຳລຸງບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນລັບທີ່ດີເດັ່ນຢ່າງສະເໝີພາບ. ຕ່າງຈາກວິທີການທຳມະດາທີ່ອີງໃສ່ເຕັກນິກການເຮັດຊັ້ນດ້ວຍມື, ຂະບວນການກົດ (pressing process) ຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ ແລະມີຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ເໝາະສົມທົ່ວທັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບຳລຸງ. ຄວາມເທົ່າທຽມກັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດຈຸດທີ່ອ່ອນແອ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງເສື່ອມສະພາບກ່ອນເວລາ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມງາມຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ແມ່ນຂໍ້ດີອີກອັນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນ, ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເຂົ້າກັບສີຂອງຟັນໃດໆໄດ້ຢ່າງເປັນທຳມະດາ ໂດຍຍັງຮັກສາຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມເປັນທຳມະດາຂອງຟັນ (translucency and depth) ໄວ້. ຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການເຮັດຕາມແລະສົ່ງຜ່ານແສງໃນຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັບເອນາເມວ (enamel) ຂອງຟັນທຳມະດາ ເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງທີ່ໄດ້ມານັ້ນເບິ່ງຄືກັບຟັນທຳມະດາຢ່າງເປັນທຳມະດາ. ຈາກມຸມມອງດ້ານການນຳໃຊ້ງານ, ວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດໃນຫ້ອງທົດລອງ (laboratory workflow) ມີຄວາມລຽບງ່າຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດເວລາການຜະລິດລົງ ແຕ່ຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສູງໄວ້. ຄວາມມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງທັນຕະກຳສາມາດສົ່ງການບຳລຸງທີ່ສຳເລັດແລ້ວໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ທັງທັນຕະສາສດ ແລະ ຜູ້ປ່ວຍໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກເວລາການປິ່ນປົວທີ່ຫຼຸດລົງ. ຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຮ່າງກາຍ (biocompatible nature) ຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ຮັບປະກັນວ່າຈະເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບເນື້ອເຍື່ອ, ເຮັດໃຫ້ເນື້ອເຍື່ອເຫງືອກມີປະຕິກິລິຍາທີ່ດີ ແລະ ສົ່ງເສີມສຸຂະພາບປາກ-ເຫງືອກທີ່ດີໃນໄລຍະຍາວ. ພື້ນຜິວທີ່ເລືອມລົ້ນ (smooth surface finish) ທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຕ້ານການຢູ່ຕິດຂອງເຊື້ອຈຸລິນทรีย໌ ແລະ ການເກີດຄີມ (staining), ຊ່ວຍສົ່ງເສີມການຮັກສາສຸຂະພາບປາກ-ເຫງືອກທີ່ດີ. ຄຸນສົມບັດດ້ານການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຮ້ອນ (thermal expansion properties) ຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ມີຄວາມຄ້າຍຄືກັບຄຸນສົມບັດຂອງຟັນທຳມະດາຢ່າງໃກ້ເຄີຍ, ຈຶ່ງຫຼຸດຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress concentrations) ທີ່ເກີດຂຶ້ນທີ່ເສັ້ນແຄບ (margins) ຂອງການບຳລຸງ. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເກີດການເສື່ອມສະພາບທີ່ເສັ້ນແຄບ (marginal breakdown) ແລະ ການເກີດຟັນເสຍ (secondary decay) ເຊິ່ງເປັນບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆກັບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຕ່ຳກວ່າ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນອົງປະກອບຂອງທັນຕະກຳສຳລັບເສົາທັນຕະກຳ (dental press ingot for bridge) ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຼຸ່ນໃນການວາງແຜນການປິ່ນປົວ, ຈາກການບຳລຸງດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນດຽວ (single-unit restorations) ທີ່ມີການຂັດເອົາເນື້ອຟັນນ້ອຍ ໄປຈົນເຖິງການເຮັດເສົາທັນຕະກຳທີ່ສັບສົນ (complex multi-unit bridge work), ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຼຸ່ນໃນການຈັດການຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຜູ້ປ່ວຍ ໂດຍຍັງຮັກສາມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ສົມໍາเสมອທົ່ວທັງການນຳໃຊ້.

ຄໍາ ແນະ ນໍາ ແລະ ເຄັດລັບ

ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານໃຫມ່

04

Feb

ການສ້າງຕັ້ງໂຮງງານໃຫມ່

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ງານວາງສະແດງທີ່ດູໄບ

04

Feb

ງານວາງສະແດງທີ່ດູໄບ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ງານວາງສະແດງທີ່ບຣາຊິວ

04

Feb

ງານວາງສະແດງທີ່ບຣາຊິວ

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ຊື່
Company Name
Message
0/1000

ແທ່ງເຄື່ອງທັນຕະກຳສຳລັບເຮັດເປັນເກາະ

ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມອົດທົນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີເລີດ

ປະສິດທິພາບດ້ານຄວາມອົດທົນ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີເລີດ

ການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ໃຊ້ໃນທັນຕະກຳສຳລັບເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍເທົ່າເຖິງ ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເຄີສຕັນທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການແຕກຫັກ ແລະ ການສຶກສາເຖິງສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງຂອງການໃຊ້ງານໃນປາກ. ຄວາມແຂງແຮງທີ່ເດັ່ນຊັດນີ້ເກີດຈາກປະກອບສ່ວນຂອງແກ້ວ-ເຄີສຕັນທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຜ່ານຂະບວນການເກີດເຄີສຕັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຂະບວນການກົດ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດໂຄງສ້າງວັດສະດຸທີ່ໜາແໜ້ນ ແລະ ເປັນເອກະພາບ. ຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ການດັດງ່ອນ (flexural strength) ຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ໃຊ້ໃນທັນຕະກຳສຳລັບເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເກີນ 400 MPa, ສູງກວ່າວັດສະດຸເຊີຣາມິກທົ່ວໄປຢ່າງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບສະຖານະການທາງທັນຕະກຳທີ່ທ້າທາຍ ເຊັ່ນ: ການເຮັດເຂົ້າແທນຟັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ (posterior bridge) ໂດຍທີ່ກຳລັງກັດ (occlusal forces) ແມ່ນຮຸນແຮງທີ່ສຸດ. ຄວາມປະສົມປະສານທີ່ດີເລີດຂອງຄຸນສົມບັດເຊີງກົນຈັກນີ້ສົ່ງຜົນໃຫ້ການໃຊ້ງານທີ່ຍືນຍາວໃນທາງທັນຕະກຳ ເຊິ່ງມັກຈະເກີນ 15-20 ປີ ໃນກໍລະນີທີ່ດູແລຢ່າງເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປ່ວຍໄດ້ຮັບຄຸນຄ່າທີ່ດີເລີດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການປ່ຽນໃໝ່ຢ່າງເລື້ອຍໆ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄວາມເໝື່ອນລ້າ (fatigue resistance) ຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ໃຊ້ໃນທັນຕະກຳສຳລັບເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ຮັບປະກັນວ່າການບຳລຸງຮັກສາຈະຄົງທີ່ຢູ່ຕະຫຼອດໄປ ເຖິງແມ່ນຈະຢູ່ໃຕ້ການເຄື່ອນໄຫວຊ້ຳໆ ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ກິນເຂົ້າປົກກະຕິ. ຄຸນລັກສະນະນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ການເຮັດເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ເນື່ອງຈາກການບຳລຸງຮັກສາຈະຕ້ອງແຈກແຈງກຳລັງໄປທົ່ວຟັນທີ່ເປັນຕົ້ນຕຳ (abutment teeth) ແລະ ຊ່ວຍຮັກສາສ່ວນທີ່ເປັນ Pontic. ຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸຕໍ່ການແຜ່ຂະຫາຍຂອງແຕກຫັກ (crack propagation) ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂໍ້ບົກ khົງເລັກໆ ໃນເນື້ອເທິງພັດທະນາເປັນແຕກຫັກທີ່ໃຫຍ່ຂຶ້ນ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາທັງໝົດເສີຍຫາຍ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ (temperature cycling resistance) ຮັບປະກັນວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ໃຊ້ໃນທັນຕະກຳສຳລັບເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ຈະຮັກສາຄຸນສົມບັດຂອງມັນໄວ້ໄດ້ ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳผັດກັບອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມທີ່ຮ້ອນ ຫຼື ເຢັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງອຸນຫະພູມ (thermal stress) ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ່ອຍເສຖຽນ. ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ (chemical durability) ຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດ (acidic conditions) ໃນປາກ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ເກີດການເສື່ອມສະພາບທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບຳລຸງຮັກສາອ່ອນແອລົງເວລາດົນ. ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການເຄື່ອນຍ້າຍທີ່ໃຊ້ໃນທັນຕະກຳສຳລັບເຂົ້າແທນຟັນ (bridge) ສາມາດຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເດີມໄວ້ໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 90% ເຖິງແມ່ນຈະຖືກສຳຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ຳລາຍທີ່ສັງເຄາະ (artificial saliva) ແລະ ສະພາບການປ່ຽນແປງ pH. ຄວາມເສຖຽນນີ້ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ປ່ວຍຈະສາມາດເພີດເພີນກັບອາຫານທີ່ຊື່ນຊອບໂດຍບໍ່ຕ້ອງກັງວົນເຖິງຄວາມເສີຍຫາຍຂອງການບຳລຸງຮັກສາ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຄີມ (stain resistance) ຂອງວັດສະດຸຮັກສາຄວາມງາມທາງດ້ານຮູບຮ່າງໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
ການປະສົມປະສານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ແລະ ລັກສະນະທີ່ເປັນທຳມະຊາດ

ການປະສົມປະສານທີ່ເຫັນໄດ້ຢ່າງດີເລີດ ແລະ ລັກສະນະທີ່ເປັນທຳມະຊາດ

ການໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ແມ່ນມີຄວາມເດັ່ນເລີດໃນການຜະລິດເຄື່ອງທັນຕະກຳທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງກົມກ່ຽວກັບຟັນທຳມະຊາດ ໂດຍມີຄຸນສົມບັດດ້ານແສງທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງເລີຍຄືກັບຄຸນສົມບັດຂອງເອນາເມວ (enamel) ຂອງຟັນທຳມະຊາດ. ມາຕຣິກເຊີ (matrix) ທີ່ເປັນແກ້ວທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດຖຸນີ້ ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມທີ່ແສງສະຫຼາດ (translucency) ແລະ ຄວາມທີ່ແສງສະຫຼາດເປັນສີເພັດ (opalescence) ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ເຮັດໃຫ້ສາມາດຜະລິດເຄື່ອງທັນຕະກຳທີ່ມີຄວາມເລິກ ແລະ ຊີວິດຊີວາເທົ່າກັບຟັນທຳມະຊາດ. ຄວາມສຳລັບທາງດ້ານແສງນີ້ເກີດຈາກດັດຊະນີການຫັກເຫຼືອມ (refractive index) ທີ່ຖືກຄຳນວນຢ່າງລະອອນຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຮູບແບບການສົ່ງຜ່ານແສງຈະເหมືອນກັບໂຄງສ້າງຂອງຟັນທຳມະຊາດທີ່ຢູ່ເຄີ່ງຄຽງ. ຄວາມສະຖຽນຂອງສີຂອງວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຄຸນຄ່າດ້ານຄວາມງົດງາມຈະຄົງທີ່ໄປຕະຫຼອດເວລາ ໂດຍຕ້ານການປ່ຽນສີທີ່ມັກເກີດຂຶ້ນກັບວັດຖຸເຄື່ອງທັນຕະກຳອື່ນໆເມື່ອສຳຜັດກັບຕົວກະຕຸ້ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເປື່ອນສີເຊັ່ນ: ເຄືອງດື່ມກາເຟ, ເຄືອງດື່ມຊາ ຫຼື ບຸຫຼີ. ວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ມີໃຫ້ເລືອກໃນຊ່ວງສີທີ່ຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບລະບົບສີທັນຕະກຳທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້ແລ້ວ ເຮັດໃຫ້ສາມາດເລືອກສີທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັກຕີ່ງ ໂດຍຄຳນຶງເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຟັນໃນແຕ່ລະເຂດ ແລະ ຕາມບຸກຄົນ. ຄວາມສາມາດຂອງວັດຖຸນີ້ໃນການປັບແຕ່ງ ແລະ ປັບປຸງໃນຂະນະຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບ (pressing process) ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຄືນເຖິງເນື້ອເທື້ອທີ່ເປັນທຳມະຊາດ ແລະ ການປ່ຽນແປງສີທີ່ບໍ່ເດັ່ນຊັດ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງທັນຕະກຳມີລັກສະນະທີ່ຄືກັບຟັນທຳມະຊາດ. ຄຸນສົມບັດດ້ານການເລືອກສີ (fluorescence) ຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ເລີຍຄືກັບຄຸນສົມບັດດ້ານການເລືອກສີຂອງເອນາເມວ (enamel) ຂອງຟັນທຳມະຊາດ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງທັນຕະກຳເບິ່ງເປັນທຳມະຊາດໃນສະພາບແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ລວມທັງເມື່ອຖືກສົ່ງແສງ UV. ພື້ນຜິວທີ່ເລີຍລຽບເລືອກທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງງົດງາມເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການເກີດແຜ່ນຈຸລິນทรີ (plaque) ແລະ ເຮັດໃຫ້ລ້າງຮັກສາໄດ້ງ່າຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບເຂົ້າກັບແຖວແຄບ (marginal adaptation) ຂອງວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ຮັບປະກັນວ່າຈະມີການເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງທີ່ແຖວຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງເຄື່ອງທັນຕະກຳ ແລະ ຟັນ ເພື່ອປ້ອງກັນການເຫັນແຖວທີ່ບໍ່ເປັນທຳມະຊາດ ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄວາມງົດງາມບົກບ່ອນ. ຄຸນສົມບັດດ້ານການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຮ້ອນ (thermal expansion characteristics) ຂອງວັດຖຸນີ້ເລີຍຄືກັບຄຸນສົມບັດດ້ານການຂະຫຍາຍຕົວເມື່ອຮ້ອນຂອງຟັນທຳມະຊາດ ເຮັດໃຫ້ມີການປິດແຖວທີ່ແນ່ນໜາ ເພື່ອປ້ອງກັນການປ່ຽນສີ ແລະ ຮັກສາຄຸນຄ່າດ້ານຄວາມງົດງາມໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ. ເຕັກນິກການປັບແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ທັນສະໄໝສາມາດນຳໃຊ້ກັບວັດຖຸທີ່ເປັນແກ້ວສຳລັບການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງທັນຕະກຳ (dental press ingot) ສຳລັບເຄື່ອງທັນຕະກຳປູມ (bridge) ເພື່ອສ້າງຄືນລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເດັ່ນຊັດຂອງຟັນທຳມະຊາດ ລວມທັງຮ່ອງທີ່ເກີດຂື້ນຕາມທຳມະຊາດ (developmental grooves) ແລະ ການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກອາຍຸ (age-related changes) ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງທັນຕະກຳມີລັກສະນະທີ່ເປັນທຳມະຊາດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ໄຫຼທາງດ້ານຄລີນິກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້

ໄຫຼທາງດ້ານຄລີນິກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້

ການໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ (bridge) ໄດ້ປະຕິວັດຂະບວນການຜະລິດການຟື້ນຟູດ້ວຍວິທີການຜະລິດທີ່ມີມາດຕະຖານ ເຊິ່ງໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຢ່າງສະເໝີພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບນີ້ໄດ້ກຳຈັດຂັ້ນຕອນທີ່ອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ເທັກນິກຈຳນວນຫຼາຍ ທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນວິທີການເຮັດດ້ວຍເຊີເຣັມິກທຳມະດາ ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບລະດັບປະສົບການຂອງເທັກນິຊຽນ. ຂະບວນການການພິມ (pressing) ເອງໃຫ້ການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ດີເລີດ ໂດຍການຫຼຸດລົງເສັ້ນສະແດງ (linear shrinkage) ໂດຍທົ່ວໄປຈະຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 0.5% ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບເຂົ້າກັນ (fit) ແລະ ຄວາມສຳພັນທາງດ້ານການກັດຂອງຟັນ (occlusal relationships) ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳເລັດ. ວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການປັບປຸງທ້າຍທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບວິທີການທຳມະດາ ເຮັດໃຫ້ເວລາໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼຸດລົງ ແຕ່ຍັງຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງໜ້າເນື້ອທີ່ດີເລີດໄວ້. ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ ໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງສາມາດຈັດຕັ້ງຂະບວນການມາດຕະຖານທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສະເໝີພາບໃນທຸກໆກໍລະນີ ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບລະດັບຄວາມສັບສົນ. ລັກສະນະການຈັດການທີ່ເປີດກວ້າງ (forgiving handling characteristics) ຂອງວັດຖຸນີ້ໃນຂະນະທີ່ດຳເນີນການພິມ ໃຫ້ຊ່ວງເວລາທີ່ກວ້າງຂວາງຂຶ້ນ ເຊິ່ງສາມາດຮັບມືກັບຄວາມປ່ຽນແປງທຳມະດາທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນ ແລະ ເທັກນິກໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບສຸດທ້າຍເສຍຫາຍ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຖືກຍົກສູງຂຶ້ນຜ່ານການນຳໃຊ້ວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ ເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸໄດ້ຖືກກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ໃນຂະບວນການຜະລິດ ເຮັດໃຫ້ປັດໄຈທີ່ເກີດຈາກການປຸງແຕ່ງດ້ວຍມື ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດຖຸເຊີເຣັມິກທຳມະດາຫຼຸດລົງ. ຂະບວນການພິມອະນຸຍາດໃຫ້ຜະລິດຫຼາຍຊິ້ນໃນເວລາດຽວກັນ ເຮັດໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນເມື່ອຜະລິດເສົາເຊື່ອມທີ່ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊິ້ນ ຫຼື ເມື່ອປະມວນຜົນກໍລະນີຫຼາຍກຳນົດ. ວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ ມີຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ດີເລີດກັບລະບົບການຕິດຕັ້ງ (bonding systems) ແລະ ວັດຖຸທີ່ໃຊ້ໃນການຕິດ (cements) ຕ່າງໆ ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການນຳໃຊ້ໃນເວລາຕິດຕັ້ງໃນຄລີນິກ ແລະ ຮັບປະກັນການຢູ່ຕິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວ. ຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍທີ່ສະເໝີພາບຂອງວັດຖຸນີ້ ຂັບຂວາງການຄາດເດົາທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງເວລາແລະອຸນຫະພູມໃນຂະບວນການໄຟ (firing schedules) ເນື່ອງຈາກຂະບວນການພິມເຮັດຕາມເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ການປັບປຸງຫຼັງຈາກການພິມ (post-pressing adjustments) ຕໍ່ວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ ມີຄວາມໜ້ອຍທີ່ສຸດ ເນື່ອງຈາກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະບວນການພິມ ເຮັດໃຫ້ເວລາໃນການປັບປຸງໃນຄລີນິກຫຼຸດລົງ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປ່ວຍໃນເວລາມາຮັບການຕິດຕັ້ງ. ຄວາມເປັນມາດຕະຖານຂອງລະບົບວັດຖຸທີ່ເປັນແບບພິມຂອງທັນຕະກຳສຳລັບການເຮັດເສົາເຊື່ອມ ໃຫ້ຫ້ອງທົດລອງສາມາດຈັດການສິນຄ້າເກັບໄວ້ໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນການມີວັດຖຸພຽງພໍສຳລັບກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການດ່ວນ ຫຼື ການຊ່ວຍແກ້ໄຂ.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ຊື່
Company Name
Message
0/1000