மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவியின் தேய்வு கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

ஒரு மில்லிங் இயந்திரம் கண்ணாடி-செராமிக் பொருள்களுடன் பணிபுரியும்போது, நவீன பற்களின் மறுசீரமைப்பு உற்பத்திக்கு அடித்தளமாகச் செயல்படுகிறது. கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் பயன்பாட்டு வாழ்நாள் ஆகியவை மில்லிங் இயந்திரத்தின் நிலை மற்றும் அதன் வெட்டுக் கருவிகளின் நிலையைப் பொறுத்தே மிகவும் சார்ந்துள்ளன. மில்லிங் இயந்திரம் தேய்ந்த கருவிகளுடன் இயங்கும்போது, மறுசீரமைப்புகளின் ஓரங்களின் தரம், மேற்பரப்பு முறைமைகள் மற்றும் மொத்த மருத்துவ செயல்திறன் ஆகியவை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மோசமாகலாம். கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் மீது மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவிகளின் தேய்வு எவ்வாறு தாக்கம் செலுத்துகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, தொடர்ச்சியான, உயர் தரமான முடிவுகளை நோக்கிய ஆய்வக தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பற்கள் தொடர்பான வல்லுநர்களுக்கு அவசியமாகும்.

கண்ணாடி-செராமிக் பொருள்களை மிகச் சிறப்பாக அரைத்தலுக்கு குறிப்பிட்ட அரைத்தல் அளவுகளும், கருவிகளின் பண்புகளும் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு அரைத்தல் இயந்திரத்தின் வெட்டுக் கருவிகள் தேய்மானத்திற்கு உள்ளாகும்போது, முழு மறுசீரமைப்பு உற்பத்தி செயல்முறையும் பாதிக்கப்படுகிறது. இந்தக் கட்டுரை, அரைத்தல் இயந்திரக் கருவிகளின் தேய்மானத்திற்கும் கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் தரத்திற்கும் இடையேயான நேரடியான தொடர்பை ஆராய்கிறது; மேலும், தேய்மான அமைப்புகள் எவ்வாறு உருவாகின்றன, அதனால் ஏற்படும் மருத்துவ விளைவுகள் யாவை, மற்றும் கருவிகளின் ஆயுளை நீட்டித்தலுக்கும் மறுசீரமைப்புகளின் சிறப்பை பராமரித்தலுக்கும் எவ்வாறு தடுப்பு முறைகளை மேற்கொள்ளலாம் என்பதையும் ஆராய்கிறது.

அரைத்தல் இயந்திரக் கருவிகளின் தேய்மான இயக்கங்களைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

அரைத்தல் இயந்திரங்களில் கருவிகளின் மெதுவான தேய்மானம்

கண்ணாடி-செராமிக் பொருள்களை வெட்டும்போது, மில்லிங் இயந்திரத்தில் கருவியின் தேய்வு பல ஒத்த செயல்முறைகளின் மூலம் ஏற்படுகிறது. கண்ணாடி-செராமிக் துண்டுகளின் படிக அமைப்பு வெட்டுக் கருவியைச் சந்திக்கும்போது அரிப்புத் தேய்வு ஏற்படுகிறது, இதனால் வெட்டு விளிம்பின் மெதுவான அரிப்பு ஏற்படுகிறது. மில்லிங் இயந்திரத்தின் ஸ்பிண்டிள் வெட்டு செயல்முறையின் போது வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் நடைமுறைகள் போதுமானதாக இல்லாதபோது வெப்ப மன அழுத்தம் கருவியின் மோசமாக்கலை வேகப்படுத்துகிறது. நுண்ணிய பொருள் துகள்கள் கருவியின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு, பின்னர் உடைந்து விழும்போது ஒட்டுதல் தேய்வு ஏற்படலாம்; இது நேரத்துடன் கூடுதலாக நுண்ணிய உடைவு அமைப்புகளை உருவாக்குகிறது.

மில்லிங் இயந்திர செயல்பாடுகளுக்கு குறிப்பிட்ட தேய்வு அமைப்புகள்

கிளாஸ்-செராமிக் பொருட்களை வெட்டும் மில்லிங் இயந்திரம் பாரம்பரிய உலோக செதுக்கலை விட வேறுபட்ட தனித்துவமான தேய்மான அமைப்புகளைக் காட்டுகிறது. மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவியின் வெட்டு ஓரத்தில், அதிகபட்ச வெட்டு வெப்பநிலைகள் குவியும் இடத்தில், ரேக் முகத்தில் குழியைப் போன்ற ஆழமான இடிப்பு உருவாகிறது. ஃப்ளாங்க் தேய்மானம் என்பது கருவியின் ஃப்ளாங்க் மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான சாம்பல் நிற பட்டையாகத் தெரிகிறது; இது மில்லிங் இயந்திரக் கருவிக்கும் வேலைப்பொருளுக்கும் இடையே தொடர்ந்து ஏற்படும் உராய்வைக் குறிக்கிறது. மில்லிங் இயந்திரக் கருவி முக்கிய தேய்மான நிலையை அடையும்போது, சிப்பிங் மற்றும் மைக்ரோஸ்பாலிங் தெரிவது ஆரம்பிக்கிறது — இதில் வெட்டு ஓரத்தின் துகள்கள் பிரிந்து விழுகின்றன, இதனால் மீட்டமைப்பு மேற்பரப்பின் தரத்தைப் பாதிக்கும் ஒழுங்கற்ற சேத அமைப்புகள் ஏற்படுகின்றன.

கண்ணாடி-செராமிக் மீட்டமைப்புத் தரத்தின் மீது கருவித் தேய்மானத்தின் நேரடி தாக்கம்

விளிம்பு துல்லியம் மற்றும் பொருத்துதல் சவால்கள்

கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் ஓர பொருத்தம், மில்லிங் இயந்திரத்தின் துல்லியமான அளவுகளையும் சிரமமற்ற செயல்முறைகளையும் வெட்டும் திறனையே சார்ந்துள்ளது. மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவிகளின் தேய்வு முன்னேறும்போது, வெட்டும் விளிம்பு தனது கூர்மையையும் வடிவ துல்லியத்தையும் இழக்கிறது; இதனால் மில்லிங் இயந்திரம் சிறிது அதிக அளவில் அல்லது குறைந்த அளவில் வெட்டுகிறது. தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகள் சிரமமற்ற, கூர்மையான உள் வரிகளுக்குப் பதிலாக, மேற்பரப்பில் மோசமான, குலுக்கப்பட்ட ஓரங்களை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஓர மாறுபாடுகள் சீமெண்ட் தடிமனை அதிகரிக்கச் செய்கின்றன, பொருத்தம் மோசமாகிறது, மேலும் ஓரத்தில் கசிவும் சீமெண்ட் கழுவப்படுதலும் காரணமாக கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் தோல்வி விகிதம் அதிகரிக்கிறது.

மேற்பரப்பு முறையின் தரம் குறைவதன் விளைவுகள்

கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளுக்கு அழகியல் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த சீரான முறையில் உள்ள முறுக்கு மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் தேவை. தேய்ந்த கருவிகளுடன் கூடிய மில்லிங் இயந்திரம், புதிய கருவிகள் வழங்கும் கண்ணாடிபோன்ற மேற்பரப்பு முறையை உருவாக்க முடியாது. மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவிகள் தேய்மானமடையும் போது, மேற்பரப்பு முறைமை படிப்படியாக அதிகரித்து, சிறிய சிறிய அசீரான தன்மைகளை உருவாக்குகிறது, அவை மங்கலாகத் தோன்றி கூடுதல் பாலிஷிங் தேவைப்படுத்துகின்றன. இந்த மோசமான மேற்பரப்பு முறைமைகள் கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் அழகியல் ஈர்ப்பை மட்டுமல்லாமல், பாக்டீரியா ஒட்டுதலுக்கும், பயோஃபில்ம் சேர்க்கைக்கும் வழிகோலுகின்றன, இது நீண்டகால மருத்துவ வெற்றியைக் குறைக்கிறது.

உற்பத்தியின் போது அளவு துல்லியத்தில் ஏற்படும் இழப்பு

ஒரு மில்லிங் இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு சுழற்சியும் துல்லியமான அளவு பொருளை அகற்றுகிறது, ஆனால் தேய்ந்த கருவிகள் பொருளை மாறுபட்ட விதத்தில் அகற்றுகின்றன. தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரத்துடன் வெளிப்படுத்தப்பட்ட கிளாஸ்-செராமிக் மறுசீரமைப்புகள், தடிமன், ஒக்ளூசல் அமைப்பு அல்லது உள் உருவமைப்பு ஆகியவற்றிற்கான துல்லிய வரம்புகளை மீறலாம். கிளாஸ்-செராமிக் பொருள்களில் தடிமன் மாறுபாடுகள் ஒளியியல் பண்புகள் மற்றும் வலிமை பண்புகளை பாதிக்கின்றன. தேய்ந்த கருவிகளுடன் அளவு துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியாத மில்லிங் இயந்திரம், மிகுந்த சரிசெய்தல்கள், பெஞ்ச்சைட் திருத்தங்கள் அல்லது முழுமையான மீண்டும் மில்லிங் தேவைப்படும் மறுசீரமைப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது உற்பத்தி செலவுகளையும் நேர தாமதங்களையும் அதிகரிக்கிறது.

மருத்துவ விளைவுகள் மற்றும் நீண்டகால செயல்திறன்

மறுசீரமைப்பின் வாழ்நாள் மற்றும் தோல்வி வகைகள்

மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவிகளின் தேய்மானம் கிளினிக்கல் பயன்பாட்டில் கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளின் முற்றிய தோல்விகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரத்தால் ஏற்படும் ஓரங்களில் ஏற்படும் அளவு மாற்றங்கள், மறுசீரமைப்பின் ஓரத்தில் வலுவூட்டல் சுமைகளை உருவாக்கி, நுண்ணிய கசிவையும், இரண்டாம் நிலை கோழிப்புகளையும் விரைவுபடுத்துகின்றன. தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகளால் தயாரிக்கப்படும் கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளில், தொடர்பு புள்ளிகள் மற்றும் கூர்முனைகளில் சிப்பிங் விகிதம் அதிகரிக்கிறது; இங்கு அளவு துல்லியமின்மை இயந்திர வலுவூட்டல்களை மையப்படுத்துகிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கருவி தேய்மானத்துடன் இயங்கும் மில்லிங் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்படும் மறுசீரமைப்புகள், மிகவும் தேய்ந்த வெட்டுக் கருவிகளால் தயாரிக்கப்படும் மறுசீரமைப்புகளை விட குறிப்பிடத்தக்க அளவில் நீண்ட ஆயுளைக் கொண்டிருப்பதை ஆய்வுகள் நிரூபித்துள்ளன.

நோயாளியின் வசதி மற்றும் அழகியல் முடிவுகள்

ஒரு மில்லிங் இயந்திரம் தேய்ந்த கருவிகளுடன் இயங்கும்போது, அதனால் உருவாக்கப்படும் கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகள் பொதுவாக சரியான தொடர்பு மற்றும் தொடுதலை அடைய பல முறை பேஷியல் திருத்தங்களை தேவைப்படுகின்றன. தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகளால் மோசமான மேற்பரப்பு முறைகள் உருவாக்கப்படுவதால், மென்மையான திசுக்களை விரைவில் வேதனைப்படுத்தும் மற்றும் பழுப்பு நிறமாக்கங்களை சேகரிக்கும் முட்டுகள் ஏற்படுகின்றன, இது நேரத்துடன் காட்சியியல் தரத்தை குறைக்கிறது. சரியான மில்லிங் இயந்திரக் கருவி நிலைகளில் தயாரிக்கப்பட்ட கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளைப் பெறும் நோயாளிகள் சிறந்த காட்சியியல் முடிவுகளையும், நீண்ட கால செயல்திறனையும் அனுபவிக்கின்றனர். சரியான வெட்டுக் கருவிகளுடன் மில்லிங் இயந்திரத்தை பராமரிப்பதில் மேற்கொள்ளப்படும் முதலீடு, நேரடியாக நோயாளிகளின் திருப்தியையும், மருத்துவ வெற்றியின் விகிதத்தையும் மேம்படுத்துகிறது.

மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகளின் தேய்வு தாக்கத்தை குறைப்பதற்கான முறைகள்

மில்லிங் இயந்திரங்களில் தடுப்பு கருவி மேலாண்மை

செயல்திறன் கருவிகளை மேலாண்மை செய்வது, உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்திற்கான வெட்டு கனஅளவு மற்றும் பொருள் வகை அடிப்படையில் முன்கூட்டியே கருவி மாற்ற இடைவெளிகளை நிறுவுவதிலிருந்து தொடங்குகிறது. கருவிகளின் மிகுந்த அரிமானம் ஏற்படுவதற்கு முன்பாக ஏற்ற கருவி மாற்ற நேரங்களைத் தீர்மானிக்க, மில்லிங் இயந்திரத்தின் மொத்த இயக்க நேரம் மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட பரப்பளவு ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும். மில்லிங் இயந்திரத்தின் செயல்திறன் அளவீடுகள், கருவி மாற்ற தேதிகள் மற்றும் தர மதிப்பீடுகள் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்யும் ஒரு ஆவணமயமாக்கும் முறையை அமல்படுத்தவும், அரிமான முன்னேற்றத்தின் வடிவங்களை அடையாளம் காண. கருவிகளை மாற்றும் இடைவெளிகளில் வெட்டுக் கருவிகளை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தொடர்ந்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம் அரிமானத்தின் ஆரம்ப அறிகுறிகளை அடையாளம் காண முடியும், மேலும் தரம் குறைவதற்கு முன்பாக மில்லிங் இயந்திர அமைப்புகளை சரிசெய்ய முடியும்.

குளிரூட்டல் மற்றும் திரவ எண்ணெய் திறன்மிகு முறை

ஒரு மில்லிங் இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் அமைப்பு, கண்ணாடி-செராமிக் செயல்முறையின் போது கருவியின் தேய்வை மேலாண்மை செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எல்லா செயல்பாடுகளின் போதும், மில்லிங் இயந்திரத்தின் வெட்டும் பகுதியில் போதுமான குளிர்விப்பு திரவம் வந்து சேருமாறு உறுதிப்படுத்தவும்; இது வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைத்து, கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தின் குளிர்விப்பு திரவ செறிவு தயாரிப்பாளரின் தனிப்பயன் தரநிலைகளுக்குள் இருப்பதை சரிபார்க்கவும்—ஏனெனில், தரமிழந்த குளிர்விப்பு திரவம் வெப்ப திறனையும், தடையில்லா இயக்கத்திற்கான திறனையும் இழக்கிறது. மில்லிங் இயந்திரத்தின் குளிரூட்டும் செயல்திறனை பாதிக்கும் மாசுப்படுதல் மற்றும் பாக்டீரிய வளர்ச்சியைத் தடுக்க, குளிர்விப்பு திரவத்தை வழக்கமாக மாற்றவும். மில்லிங் இயந்திரக் கருவியை சரியாக குளிரூட்டுவது, தேய்வு வீதத்தை 30 சதவீதம் வரை குறைக்கிறது; இது நேரடியாக கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

ஸ்பிண்டிள் வேகம் மற்றும் ஃபீட் வீத மேம்பாடு

உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தை கண்ணாடி-செராமிக் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு சுழற்சி வேகம் மற்றும் ஊடுருவல் வேகத்தில் அமைத்து, கருவியின் தீவிர தீப்பற்று ஆகியவற்றைத் தவிர்க்க வேண்டும். அதிக சுழற்சி வேகம் கடினமான வெட்டு வெப்பநிலையையும், வெப்ப அரிப்பையும் அதிகரிக்கிறது; மிகையான ஊடுருவல் வேகம் இயந்திர அழுத்தத்தையும், பிளவுகளையும் ஏற்படுத்துகிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட மில்லிங் இயந்திர மாதிரிக்கும், கண்ணாடி-செராமிக் பொருளின் கூறுகளுக்கும் ஏற்ற வெட்டு அளவுகளை நிர்ணயிக்க, தயாரிப்பாளரின் வழிகாட்டுதல்களை ஆலோசிக்கவும். மில்லிங் இயந்திரத்தின் அதிர்வு மற்றும் செயல்பாட்டின் போது கேட்கப்படும் ஒலிகளை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது, அதிகரித்த அரிப்பு அல்லது தவறான அளவுகளை உடனடியாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளுக்கு மில்லிங் இயந்திரக் கருவியை எவ்வளவு அடிக்கடி மாற்ற வேண்டும்?

ஒரு மில்லிங் இயந்திரத்திற்கான கருவிகளை மாற்றும் இடைவெளிகள், வெட்டும் அளவு, பொருளின் விறைப்பு மற்றும் குறிப்பிட்ட கருவியின் வடிவமைப்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும்; பொதுவாக ஒரு கருவிக்கு 50 முதல் 200 வரை மறுசீரமைப்புகள் வரை இது நீடிக்கும். பெரும்பாலான ஆய்வகங்கள், நாள்காட்டி நேரத்தை விட இயங்கும் மணிநேரங்கள் அல்லது மொத்த மறுசீரமைப்பு எண்ணிக்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டு கருவிகளை மாற்றும் அட்டவணைகளை உருவாக்குகின்றன. உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தின் தயாரிப்பாளர், கிளாஸ்-செராமிக் பொருள்களுக்கு குறிப்பிட்ட தேய்மான வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறார்; இவற்றைக் கண்டிப்பாகப் பின்பற்றுவது தரத்தின் ஒழுங்குமுறையை உறுதிப்படுத்தும். தரத்தின் அளவீடுகளையும் மறுசீரமைப்புகளின் ஓரங்களின் பொருத்தத்தையும் கண்காணிப்பது, உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு அட்டவணையில் கருவிகளை மாற்றும் நேரத்தை நடைமுறையில் தீர்மானிக்க உதவும் சூட்சுமங்களாகும்.

மில்லிங் இயந்திரத்தின் கருவிகளின் தேய்மானம், கிளாஸ்-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளில் நிறம் அல்லது ஒளித்தடைத்தன்மையில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்துமா?

மில்லிங் இயந்திரக் கருவியின் தேய்வு முக்கியமாக ஓரத்தின் தரத்தையும், மேற்பரப்பு முடிவையும் பாதிக்கிறது; ஆனால் கடுமையான தேய்வு மேற்பரப்பு மோசமான உரசலையும், அடிப்பரப்பில் நுண்ணிய பிளவுகளையும் ஏற்படுத்தி ஒளியியல் பண்புகளை மறைமுகமாகப் பாதிக்கலாம். தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகள் அதிக வெப்பத்தையும், உரசலையும் உருவாக்குகின்றன, இது கண்ணாடி-செராமிக் பொருட்களில் இடத்திற்கு இடம் வண்ண மாற்றங்களையும், ஒளிபுகும் தன்மையில் மாற்றங்களையும் ஏற்படுத்தலாம். இருப்பினும், மில்லிங் இயந்திரக் கருவியின் தேய்வு மட்டுமே நேரடியாக வண்ண மாற்றத்தை ஏற்படுத்துவது அரிது; பதிலாக, தேய்ந்த மில்லிங் இயந்திரத்தால் ஏற்படும் மோசமான மேற்பரப்பு முடிவு ஒளிச் சிதறலை ஏற்படுத்தி, கண்ணுக்குத் தெரியும் தோற்றத்தை மாற்றுகிறது. மில்லிங் இயந்திரக் கருவியின் சரியான நிலையைப் பராமரிப்பது கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளில் ஒருமைத்தன்மையான ஒளிபுகும் தன்மையையும், வண்ண நிலைத்தன்மையையும் உறுதிப்படுத்துகிறது.

ஒரு மில்லிங் இயந்திரக் கருவி அதன் பயனுள்ள ஆயுளை முடித்துவிட்டதைக் குறிக்கும் அறிகுறிகள் யாவை?

உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தின் வெட்டுக் கருவியைக் கண்ணால் பார்த்தால், 0.3 மில்லிமீட்டரை விட அதிகமான பக்க அரிப்புப் பட்டைகள், கோண முகத்தில் குழியுருவான அழுகல்கள் அல்லது முக்கிய அரிப்பு நிலைகளைக் குறிக்கும் தெரிவிக்கும் சிப்பிங் அமைப்புகள் தெரிகின்றன. உங்கள் மில்லிங் இயந்திரத்தால் வெட்டப்பட்ட கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்புகளில் தரத்தின் சிறிய குறைவு, எடுத்துக்காட்டாக உள் வரிகளின் மோசமான மேற்பரப்பு அல்லது அளவு மாற்றம் போன்றவை, கருவியை மாற்ற வேண்டிய நேரம் வந்துவிட்டதைக் குறிக்கின்றன. மில்லிங் இயந்திரம் இயங்கும்போது அதிகரித்த ஒலி, அதிர்வு அல்லது வழக்கத்தில் இல்லாத எதிர்ப்பு ஆகியவை கருவியின் கடுமையான அரிப்பைக் குறிக்கின்றன, இது உடனடியாகக் கவனிக்கப்பட வேண்டும். கண்ணாடி-செராமிக் மறுசீரமைப்பு உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியான தரத்தை பராமரிக்க அதிகபட்சம் தெரிவிக்கப்பட்ட சேதத்திற்கு முன்பே மில்லிங் இயந்திரக் கருவிகளை மாற்றுவதை பெரும்பாலான தயாரிப்பாளர்கள் பரிந்துரைக்கின்றனர்.