EN
Milllash burilari tish laboratoriyalari, tish shifoxonalari va sanoat ishlab chiqarish muhitida qo'llaniladigan asosiy aylanuvchi kesuvchi qurollardir. Milllash burilari uchun mavjud o'rnak o'lchamlarini bilish millashuv Burmlari sizning aniq ariza , milllash apparatingiz bilan moslikni ta'minlash va optimal kesish samaradorligini erishish uchun to'g'ri qurolni tanlashda juda muhimdir. O'rnak o'lchami milllash burilarining sizning jihozingizga qanday joylashishini, ishlash jarayonida qancha tebranish sodir bo'lishini va nihoyat, kesish jarayonida milllash burilarining qanday ishlashini bevosita ta'sirlaydi.
Shank — bu mill qilish burilarini mill qilish apparatining o'q yoki gilzasi bilan ulovchi qismi bo'lib, kesuvchi qism emas. Turli tish shifokorligi va sanoat mill qilish tizimlari turli shank diametrlari va uzunliklarini talab qiladi. To'g'ri shank o'lchamiga ega mill qilish burilarini tanlash xavfsiz ishlashni ta'minlaydi, asbobning siljishini (runout) minimallashtiradi, tebranishni kamaytiradi va uskunalaringizni ehtimoliy zarardan himoya qiladi. Ushbu to'liq qo'llanma mill qilish burilarining standart shank o'lchamlarini, ularning turli sohalarda farqlanishini hamda tanlovni ta'sirlaydigan omillarni tushuntiradi.
Mill qilish burilarining standart shank o'lchamlari
Keng tarqalgan shank diametri spetsifikatsiyalari
Tish va laboratoriya frezalari odatda keng qamrovli jihozlar bilan moslikni ta'minlash uchun standartlashtirilgan o'q diametri spetsifikatsiyalariga amal qiladi. Frezalar uchun eng tarqalgan o'q o'lchamlari 1,6 mm, 2,35 mm va 3,175 mm diametrlidir. 1,6 mm o'q diametrli frezalar odatda yuqori tezlikdagi tish vositalarida va maydoni cheklangan kichik aniq frezalash uskunalariда ishlatiladi. 2,35 mm o'q diametrli frezalar ko'pincha kompyuter bilan boshqariladigan frezalash uskunalari va o'rta darajali tish frezalash tizimlari uchun sanoat standarti hisoblanadi. 3,175 mm o'q diametri (shuningdek, bir sakkizinchi dyuym deb ham ataladi) odatda kattaroq sanoat frezalash sohalari va an'anaviy mashina uskunalariда uchraydi. To'g'ri o'q diametrli frezalarni tanlash sizning uskunangizning patroniga ulanishini ta'minlaydi va adaptatorlar yoki o'zgartirishlar talab qilinmaydi.
O'q uzunligi va umumiy asbob geometriyasi
Millga ishlov berishda millga ishlov berish burilari umumiy uzunligi ularning ishlashini ta'sirlaydi. Oddiy millga ishlov berish burilari odatda umumiy uzunligi 40 mm dan 60 mm gacha bo'ladi, shank qismi esa bu umumiy uzunlikning taxminan 30 dan 40 foizini tashkil qiladi. Uzoq shankli millga ishlov berish burilari chuqur kesish operatsiyalari uchun kengroq yetib borish imkonini beradi, qisqa shanklar esa yuqori tezlikda kesish paytida ortiqcha uzunlikni kamaytiradi va tebranishni minimallashtiradi. Shank uzunligi bilan kesish boshqasining o'lchamlari o'rtasidagi munosabat millga ishlov berish burilaringiz bir marta o'tishda qancha material olib tashlay oladiganligini va ishlash jarayonida qanchalik barqaror qolishini to'g'ridan-to'g'ri belgilaydi. Bu geometrik munosabatlarni tushunish millga ishlov berish burilaringizni sizning aniq uskunalaringiz chegaralarida ishonchli ishlashini ta'minlashga yordam beradi.
Shank o'lchami millga ishlov berish samaradorligiga qanday ta'sir qiladi
Mashina mosligi va valf g'ildirak talablari
Sizning frezeralaringizning o'q qismi o'lchami sizning apparatingizning o'qi va gilzasi tizimiga aniq mos kelishi kerak, shunda xavfsiz va aniq ishlash ta'minlanadi. Agar frezeralarning o'q qismi diametri noto'g'ri bo'lsa, ular ishlayotganda siljishi, ortiqcha tebranishga sabab bo'lishi yoki hatto apparatingizning o'qini shikastlashi mumkin. Tish frezeralari apparatlari, CAD/CAM tizimlari va CNC frezalar har biri o'z o'qlariga mos keladigan o'q qismi o'lchamlarini ko'rsatadi. Yuqori tezlikdagi tish frezeralari apparatlari o'z aniq gilzalariga mos kelish uchun kichikroq diametrli o'q qismlarini talab qiladi, shu bilan birga sanoat frezalari ko'pincha kattaroq standart o'q qismi o'lchamlaridan foydalanadi. Frezeralarni sotib olishdan oldin apparatingizning o'q spetsifikatsiyasini va gilza mosligini tekshiring, chunki bu xarajatli apparat mos kelmasligi yoki ishlab chiqarish muammolarini oldini oladi.
Tebranishni kamaytirish va kesish sifati
Shankning to'g'ri o'lchami kesish paytida tebranish darajasini bevosita ta'sirlaydi, bu esa yakuniy ishning sirt sifati va aniqlik darajasini ta'sirlaydi. To'g'ri o'lchamdagi shankli frezalar mos keladigan patronlarga zich joylashadi va yon harakatni hamda chatishtirishni minimal darajada kamaytiradi. Agar shank diametri juda kichik bo'lsa yoki patron eskirgan bo'lsa, frezalar ortiqcha tebranadi, natijada asbob singari qoladi, sirt sifati pasayadi va frezalangan detallarning o'lchamlari aniqlikdan tushib ketadi. Shuningdek, patron o'lchamidan kattaroq shanklarni qo'tarib qo'yish spindel uskunasiga zarar yetkazadi va xavfli ishlash sharoitlarini yaratadi. Shank o'lchami, patron holati va kesish tezligi o'rtasidagi munosabat frezalarning qanchalik samarali kesishini va kesuv qirralarining qancha vaqt davomida o'tkir qolishini belgilaydi.
Qo'llaniladigan sohaning to'g'ri shank o'lchamini tanlash
Tish laboratoriyasi va stol ustida frezalash
Tish tibbiyoti sohasidagi qo'llanishlar frezalash burrlari o'qini tanlashda maxsus talablarni qo'yadi. Tish shifokorlari uchun ish joyida frezalash birliklari va tish laboratoriyalari uchun frezalash mashinalari odatda 1,6 mm yoki 2,35 mm o'qlardan foydalanadi; bu konkretni jihoz ishlab chiqaruvchisiga qarab farq qiladi. Tish tibbiyoti mutaxassislari o'z frezalash mashinalarida to'g'ri o'q o'lchamini aniqlash uchun mashina hujjatlarga murojaat qilishlari kerak. millashuv Burmlari tish frezalash birliklarida noto'g'ri o'q o'lchamidan foydalanish tish kapshonlari yoki oraliq tishlarni tayyorlash jarayonida asbobning siljishiga olib kelishi mumkin; bu esa tiklanishning mos kelishini va bemorning xavfsizligini buzadi. Aniq frezalash tizimlarida ishlaydigan tish laboratoriyasi texniklari har bir mashina modeli bilan o'q mosligini tekshirishlari kerak, chunki turli ishlab chiqaruvchilar ko'pincha turli g'ildirak standartlaridan foydalanadi.
Sanoat ishlab chiqarish va CNC qo'llanishlari
Sanoat millerlarida ishlatiladigan frezalar, oddiy millerlar va ishlab chiqarish muhitida odatda 2,35 mm, 3,175 mm yoki kattaroq o'q diametrlari bilan keladi; bu qiymatlar apparat imkoniyatlari va kesish talablari asosida farqlanadi. Ishlab chiqarish korxonalarida turli xil apparatlarga mos keladigan va turli vazifalarga mos frezalarni tanlash imkonini beruvchi bir nechta o'q o'lchamlari doimiy ravishda zaxirada saqlanadi. Kattaroq o'q diametrlari qattiq kesish operatsiyalari va katta hajmdagi materialni olib tashlash uchun yaxshiroq qattiqlikni ta'minlaydi, shu bilan birga aniq ishlash uchun maydano'q frezalar spindel teshigining cheklangan o'lchami bor apparatlarda kerak bo'ladi. Sanoat korxonalarida frezalarning mustahkam ushlanib turishi va barqaror ishlashi uchun to'g'ri kolletlarni texnik xizmat ko'rsatish va almashtirish jadvallari saqlanishi majburiy. Sizning CNC apparatingizning maksimal aylanish tezligi va o'q yuklamasiga qanday qilib chidashi haqidagi tushuncha, kengroq o'q diametrlarining yetarli samaradorlikni ta'minlashi yoki maydano'q o'qlarning mosroq ekanligini aniqlashga yordam beradi.
Tez-tez so'raladigan savollar
Frezalarning uchta eng ko'p uchraydigan o'q o'lchamlari nimalar?
Freze burilari uchun eng ko'p ishlatiladigan uchta o'q diametri 1,6 mm, 2,35 mm va 3,175 mm. 1,6 mm o'q tez aylanuvchi tish shakllantirish qurilmalari va maydona aniq frezalar uchun mos keladi, 2,35 mm o'q ko'pchilik CAD/CAM va CNC tizimlari uchun sanoat standarti bo'lib hisoblanadi, 3,175 mm o'q esa kattaroq sanoat frezalash mashinalarida keng tarqoq. Sizning aniq jihozingiz freze burilaringizda qanday o'q o'lchamini talab qilishini aniqlaydi.
Freze burilarini noto'g'ri o'q o'lchamida jihozingizga moslashtirish uchun adaptordan foydalana olamanmi?
Ba'zi o'q o'lchamlarini o'zgartirish uchun adaptorlar mavjud bo'lsa-da, ular aniq frezalash ilovalari uchun umuman tavsiya etilmaydi. Adaptorlar qo'shimcha radial siljishni keltirib chiqaradi, vibratsiyani oshiradi, qattiqlikni kamaytiradi va sizning o'q jihozingizga zarar yetkazishi mumkin. Eng yaxshi ishlash va xavfsizlikni ta'minlash uchun adaptordan foydalanish o'rniga doimiy ravishda freze burilarini jihozingizning patron spetsifikatsiyalariga aniq mos keladigan o'q o'lchamida tanlang.
Mening jihozim qanday o'q o'lchamli freze burilarini talab qilishini qanday bilishim mumkin?
Milga ishlov berish mashinangizning foydalanuvchi qo'llanmasi yoki texnik hujjatlariga murojaat qiling, shuning uchun o'q va patron parametrlarini toping. Aksariyat jihoz ishlab chiqaruvchilari milga ishlov berish burrlarining shank o'lchamlarini aniq ko'rsatadi. Siz shuningdek, mashina ishlab chiqaruvchisiga bevosita murojaat qilishingiz, joriy patronning ichki diametrini o'lchashingiz yoki jihozingizda allaqachon ishlatilayotgan vositalarga qarab, milga ishlov berish burrlaringiz uchun to'g'ri shank o'lchamini aniqlashingiz mumkin.