EN
Урт хугацаанд үлдэгдэл үлдэх токомор шархуур нүүрсөд, үйлдвэрлэлд хөрвүүлэх үйлдлүүдийн үр дүнг шууд нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл. Алмазын бүрхүүлтэй ба уулзварын төрхтэй хөрвүүлэх бурсын хувьд ажилтнууд үүнийг хамгийн илүү тохиромжтой сонголт гэж үздэг, учир нь түүнд урт хугацааны ажиллах хугацаа болон зуун цагаас илүү хугацааны тасралтгүй ажиллах үед тогтвортой ажиллах чадвар байдаг. Алмазын бүрхүүлтэй ба уулзварын төрхтэй хөрвүүлэх бурсын хувьд хэдэн зуун цагаас илүү хугацааны ажиллах чадварын шалтгааныг ойлгохын тулд материал судлал, бүтцүүдийн инженерийн шинжлэх ухаан, дулааны удирдлагын шинж чанаруудыг судлах шаардлагатай, яагаад гэвэл түүн дээр үндэслэн премиум хөрвүүлэх бурсын онцлог шинж чанарууд стандарт хөрвүүлэх бурсын онцлог шинж чанаруудаас ялгагдаж буй.
Зөвхөн хуурцаг тавих хэрэгсэл худалдаж авахын оронд, шүдний техникчид ба үйлдвэрийн машинистууд чанартай хуурцаг тавих хэрэгсэл худалдаж авахдаа илүү нарийн нарийнхан бүтээдэг хэрэгсэл худалдаж авах юм. Түүн дээр хүчтэй даралт, хүчтэй урьдчилан сүйрүүлэх харилцан үйлчлэл ба дулааны хүчдийн нөлөөнд төвөгтүшгүй төлөөрч, чанарын алдагдалгүй ажиллахын тулд онцгой зохиомжлогдсон нарийнхан бүтээдэг хэрэгсэл худалдаж авах юм. Хуурцаг тавих хэрэгсэл нь цөөхөн цагийн дараа гэмтдэг бүтээдмүүд ба мянган удаа хуурцаг тавих үйлдлийн дараа ч надёжно ажиллах бүтээдмүүдийн ялгаа нь үйлдвэрлэгчдийн ашигладаг суурь материал, хучилт технологи ба зохиомжийн сайжруулалтад оршит.
Материалын бүрдэл ба алмазын хучилт технологи
Хуурцаг тавих хэрэгсэл дээрх алмазын давхарга бүтцийн ойлголт
Диамант хуурхай бүрснүүдийн дэлгэрсэн үйлдлийн хугацаа нь оройн олон давхаргат бүтцэд үндэслэн оршит. Өндөр чанарын хуурхай бүрснүүд нь ажил гадарга дээр нарийн тодорхойлж үүрдсэн диамант кристаллын давхарга агуулдаг, ядаж электроплатинг юм уу CVD хучилт процессын тусламжтайгаар хүртүүлдэг. Диамант хучилт нь Мөхс хатуулагийн хэмжүүрт 10-т хатуу бөлөк бөлгөнүүдийн молекулар холбоо нь хуурхай бүрснүүдийн бүтцийн бүтэн байдалыг хадгалж, карбид хэрэгсэлд хүртүүлдэг шүүрхүүдийн хувьд хүчтэй даавирхай циклд сүйрэхгүй байхыг хангаж.
Диамант давхарга доорх суурин материал нь милинг бүрсний ажилласан чадварыг ба туршлагын хугацааг илүүд үзүүрлэд. Өндөр чанарын милинг бүрснүүд нь хатуу бөхөрчихүүн вольфрам карбид эсвэл тусгай ган дагалдах холимог суурин ашигладаг, түүн дээр хатуу бөхөрчихүүн чанар ба дуудалт төвөгтүүн чанар хоёулан бүрдүүлд. Хоёр материал ашиглах нь милинг бүрснүүд нь хонхорхойн хөдөлгөөн ба механик шок-ыг газардуулж, гагнуулгүйд, диамант гадаргуу нь урт хугацааны милинг үйлдлийн турш оршин үлдэд хүртэл хүртэл хагнуулгүйд. Суурин материалын дулаан дамжуулалтын чанар нь милинг бүрснүүд нь өндөр хурдны хагнуул үйлдлийн үед үүсгүүлд дулааныг хэрхэн үр дүнтэй тархуулд гэдгийн рөл тоглод.
Милинг бүрснүүдний амьдралын хугацааг уртасгах холбоосын арга
Алмазын бөөрсүүдийг фрезерлэх бүрсүүдийн суурин дээр хэрхэн бүтээмжит холбох нь хучилтын үйлчилж буй хугацааг шууд тодорхойлдог. Цахилгаан талхлагдсан алмазын фрезерлэх бүрсүүд нь тоног төхөөрөмжийн гадаргуугаас илүү их хувьд алмазын орцоо ил тавьж, илүү нарийн ирмүүдийг хангаж, түүнд хүчтэр ажиллах чадвар өгдөг. Энэ холбогч техник нь фрезерлэх бүрсүүдийн урт хугацааны ажиллах үед ирмүүдийн хурдны хадгаламжийг хангаж, өндөр үрэлдүүр хүчний нөхцөлд хурдан дуусаж хаяхыг саатуулдог. Хөгжидүүр үйлдвэрлэгчид нь алмазын холбогч хүчийг нэмж, фрезерлэх бүрсүүдийн сууринд алмазын хучилт нь хэт хүчтэр ажиллах нөхцөлд ч түүнээс таслан гарахыг саатуулдог нөхцөлд хоёрдугаар холбогч давхрагуудыг хэрэглэдөг.
Ялгаатай холбогч технологиуд нь бүрхүүл тавих бүрхүүлд дулааны цикл болон механик хүчдийн нөлөөллийг яаж хүлээн авахыг тодорхойлдог. Церамик холбогчтой бүрхүүл тавих бүрхүүлд дулааны төвөгтөй нөхцөлд онцгой төвөгтөй бөөрсөн чадвар үзүүлдог, гэтгэхдээ хурд бага байдаг. Харин металл холбогчтой бүрхүүл тавих бүрхүүлд материал удаан арилгаж, дунд зэрэг хүчдийн төвөгтөй бөөрсөн чадвар үзүүлдог. Эдгээр холбогч арга замуудын сонголт нь бүрхүүл тавих бүрхүүлд тодорхой хэрэглээний хувьд хамгийн урт үйлдлийн хугацаа олж авахыг тодорхойлдог — эсвэл нарийн салбарын сүүдэрлүүрүүдийг шлифлэх, эсвэл хурдан дараалалд олон тооны цирконий хүрээлүүрүүдийг бүрхүүл тавих.
Геометрийн дизайн ба инженерийн новаторство
Бүрхүүл тавих бүрхүүлд хэлбэр нь хэрхэн хагалж, хүчдийн төвөгтөй бөөрсөн чадварыг тодорхойлдог
Миллингийн бүрсүүдийн геометрийн хэлбэр нь огтлох үйлдлийг сонгомжтой болгох, огтлох толгой дээрх хүчний төвлөрүүлэлтийг хамгийн бага байлгах зорилгоор үргэлжлүүр судалгааны үндсэн дээр бүтээдгүүр. Орчин үеийн миллингийн бүрсүүд нь чипсүүдийг ажлын гадаргуугаас үр дүнтэй зайлуулахын тулд нарийн тооцогдсон өнцгүүдтэй шугамуудыг агуулдгүүр, үүнээс үр дүнтэй бүрсүүдийн хүчдүүрлэл ба дулааны хурдмуйн багасаж, бүрсүүдийн хурдан дуусаж хаягдахыг саатуулдгүүр. Мэргэжлийн түвшний миллингийн бүрсүүдийн радиал түшүүр өнцгүүд, түшүүр өнцгүүд ба шугамуудын геометрийн хэлбэр нь чипсүүдийн үр дүнтэй зайлуулалтыг хангаж, бүрсүүдийн бүтцүүдийн хүчтүүрлэлд нөлөөлөхгүй байхын тулд нарийн тооцогдодгүүр. Хэрэв чипсүүд миллингийн бүрсүүдийн шугамуудад хүртэл үлдмүүр, түүнээс бүрсүүдийн хүртэлх бүрхүүл, илүү дулаан ба урьдчилан дуусаж хаягдах үзэлд хүрмүүр; түүнд шинжлэх ухааны нарийн тодорхойлолттой үйлдвэрлэлд суурилдаг геометрийн зохиомж саатуулдгүүр.
Бүрлүүрүүдийн диаметр ба урт харьцаа мөн түүний ажиллах хугацаанд нөлөөлөөрүүн. Диаметр ба урт харьцаа сонгогдсон бүрлүүрүүд вибраци, хатгаж хоолойд хуурхай үүсгэх зүйлсийн нөлөөнд илүү төвөгтэй биш, түүн дагуу хурдан хүртмүүр болой, зүүн хүртмүүр гэмтэх шалтгааныг багасгана. Топ-бүрлүүрүүдийн инженерүүд критик хурдны хязгаар, спинделийн динамика, бүтээлд ашиглагдаж буй материалын шинж чанарыг тооцож, тогтвортой байдал, оршин суугч хүртмүүрийн хавтгай чанарыг хамгийн их бүтээлчтүүн хийх зүйлсийн хэмжээсүүдийг тодорхойлдог. Геометрийн нарийн төвөгтэй дизайн нь танил үйлдвэрлэгчдийн бүрлүүрүүдийн үйлдлийн хугацаа ердийн юмс, муу дизайн хийгдсэн бүрлүүрүүдтэй харьцуулж гурван дахин доошоо таван дахин урт байдаг газар тайлбарлана.
Хөндлөн ховилын бүрдүүлэлт ба ирмүүр хадгалалт
Дөрвөлжин бүрхүүлт хүчтүү шлифовка хөврүүд нь ихэвчлэн олон урвуу хүрдүүрт бүтцүүдийг агуулдаг, түүн дотор хүчтүү шлифовка хөврүүдийн алмазан бүрхүүр дээрх хүчтүү шлифовка хүчний тархалт илүү тундаг бөлэгддүүр. Нэг урвуу хүрдүүрт шлифовка хөврүүд нь бүх хүчтүү шлифовка үйлдлийг нэг ирмүүд дээр төвлөрүүлдүүр, үүн дотор хүчтүү шлифовка хөврүүдийн хурдан дуусалт үүсдүүр. Олон урвуу хүрдүүрт загварууд нь ажил хүндэтгэлийг тархалтдүүр, түүн дотор шлифовка хөврүүдийн бүх хэсгүүд нь хүчтүү шлифовка циклүүдийн хооронд хөхрүүлдүүр, үүн дотор хүчтүү шлифовка хөврүүдийн нийт ажил хугацаа илүү урт болдүүр. Гэтэл, чанартай шлифовка хөврүүдийн урвуу хүрдүүрт өнцгүүд нь тодорхой материал төрлүүдийн хувьд сонгож авдаг — жишээ нь, хөнгөн церамик, хатуу циркони, бүрхүүлт материал — түүн дотор шлифовка хөврүүд нь идэвхтүү хүчтүү шлифовка хадгалдаг, гэтэл ирмүүдийн тодорхойлолт хадгалдаг.
Миллинг бүрсүүдийн загварын ирмүүдийн хүзүүвчлэл ба өнцгүүдийн дугуйлал нь багажийн газархууныг уртасгахад тусалдаг, учир нь түүнээр багажийн газархууныг үүсгэж буй микротрещинуудыг саатуулдаг. Миллинг бүрсүүдийн огтлох ирмүүдийг нарийн шлифовкааны аргаар зөвхөн дугуйлвал, түүнээр түүнийг хүртлүүдээс хамгаалдаг ба түүний геометрийн нарийнхан чанарыг мянган миллинг үйлдлүүдийн турш хадгалдаг. Дээд сорт миллинг бүрсүүдийн огтлох ирмүүдийн микро-геометрийг микрон хэмжээнд хяналд барьдаг, түүнээр тогтвортой ажиллах чанарыг хангаж, тааруулж болох хүртлүүдийн хуулийн дагуу хүртлүүдийн солилцооны цагийг техникчид миллинг бүрсүүдийн бодит бүтэцдээс харгалзан төлөвлөж, хүчтүүдийн дурын хугацаа бүхнүүдийн дагуу солихгүй.
Термал удирдлага ба дулаан тархалт
Миллинг бүрсүүдийн газархууныг үүрдүүлдэг дулааны шинж чанаруудын үүрэг
Бүрхүүлд хийгдэх төрөл бүрийн үйлдлийн үед дулаан үүсгэх нь милингийн бурсын үйлчилж буй хугацааг хамгийн их нөлөөлөх хүчин зүйлсийн нэг бөлгөө. Дулааныг удирдах олон төрлийн арга-хэрэгсэл нь үлдэштүүр бүрхүүлд хийгдмүүр. Милингийн бурсын үйлдлийн хурд өндөр бөлгөө, төрөл бүрийн хэрэгсэл ба бүрхүүлд хийгдмүүр хоорондын үрэлдүүр хүч нь дулаан үүсгэмүүр, як нь алмазын бүрхүүл ба субстратын чанарыг муудуулмүүр. Супер милингийн бурсын дизайн нь дулааныг хурдан хаяхын тулд үлдэштүүр дулааныг дамжуулмүүр чадварыг хангамүүр, як нь хайлангийн хүрээнд эсвэл хөхрүүлэгч системд дулааныг хаямүүр. Субстратын материал дулааныг өргөтгөх шинж чанарыг алмазын давхарга соёлд тохируулмүүр, як нь дулааныг өргөтгөх ба хөхрүүлэх циклд давхарга хүрээнд хүрээс хүрээс тусгаарлагдаж үлдмүүр.
Хоолой хүсэлт методологи нь мөн чулуу хайчилж бүтээх төрлүүдийн дулааны шинж чанаруудтайд харилцан үйлдэж, хэрэгсэлийн үйлдэх хугацааг уртасгаж. Оптимизацийн дуурь геометрийн хамт чулуу хайчилж бүтээх төрлүүд нь хайчилж бүтээх ирмүүд дээр хөхрүүлэгчийг илүү үр дүнтэй чиглүүлж, дулааны арилгалын үр дүнг сайжруулж. Өндөр үр дүнтэй чулуу хайчилж бүтээх төрлүүд нь ихэвчлэн жижиг дуурь нүхнүүд эсвэл сайжруулалт хийлгэсэн гадаргуу зүйлс агуулж, хөхрүүлэгчийн хүртэмжийг сайжруулж, алмазын хучилтын дулааны оройн температурыг бууруулж, чулуу хайчилж бүтээх төрлүүд нь хурдны өсөлтийн дараа хурдан хүртэмжийн гэмтэлд орохгүйн тулд ажиллах болоймуй.
Чулуу хайчилж бүтээх төрлүүдийн дулааны циклд хүртэмжийн гэмтлийг саактгах
Үйлдвэрлэлд давтагдаж буй дулааны цикл нь алмазын хучилт ба суурин материал хоорондын заагт шүүртүүрүүд дээр хүчлүүр үүсгэнэ. Өндөр чанарын шүүртүүрүүд үйлдвэрлэлд дулааны хүчлүүрийг багасгах арга хэмжээс, тухайлбал, хяналттой хөхрүүлэх процессыг ба дундаж аннейлингийн үе шатыг оролцуулан хийдэг. Түүнчлэн, түүний үр дүнд шүүртүүрүүд дээр хучилтын салхилт ба дулааны ядран гэмтэх үзэлд илүү төвөгтэй бүүрхүүлт үзүүлдэг, мөн үйлдвэрлэлийн өдөр турш дулааны нөхцөл өөрчлөгдөж буй үед ч үр дүнг хадгалдэг. Хамгийн үр дүнтэй үйлдвэрлэгчид шүүртүүрүүдийн суурин хавсралтуудыг алмазын хучилттой дулааны төрөлхийн коэффициентын хувьд тохируулан сонгодог, үүнээр шүүртүүрүүдийн урьдчилан гэмтэх нөхцөлүүдийн нэгийг бараг л арилгадог.
Төвөнхийн эргэлтийн хурдны сонголт шүүртүүрүүдийн үйлдлийн хугацаанд шууд нөлөөлдэг, үүнд дулааны үүсэл ба механик хүчлүүр нь гол үүрэг гүйцэтгүүр. Токомор шархуур тодорхой хурдны хязгаарын дагуу үйлдэж, төвөнхийн хурдыг үйлдвэрлэгчдийн зөвлөмжид тохируулан хадгалах нь хамгийн найдвартай ажиллахыг хангана. Зөвлөмжид заасан хурдыг давах нь шлифовка бүрсүүдийн дулааны хүртэмжийг хурдасгана, харин хамгийн үр дүнтэй хурднаас доош ажиллах нь хэт халдаж, гүнзгий шлифовка хүчний үүсгэн, үрлэлтийн дулааныг үүсгэнэ. Мэргэжлийн үйл ажиллагаанд шлифовка бүрсүүдийн урт үйлдэх хугацаа ба үр дүнтэй бүтээлд тулгуурлан хурдны дүрэм баталж, хамгийн хоногтой ажиллах арга нь шлифовка бүрсүүдийн төсөлд заасан ажиллах хүрээд хүртэмжийн дагуу ажиллах явдал гэдгийг ойлгоно.
Түүн дээр асуух
Алмаз шлифовка бүрсүүд карбидын хувилбаруудаас яагаад илүү түрүүнд бүтээлд хүртэмжтэй?
Алмазын төврүүд нь карбидын материалынхойсноос илүү үл хүртэмүүн бөөртүүн алмазын кристаллын гадаргуугаар дурдамуур үл хүртэмүүн чанарыг олж авдаг. Чачиртунгийн ард хэсгүүдийн олон давхаргат бүтэц, алмазын гадаргуу ба инженерийн хийгдсэн суурин хэсгүүдийн холбоо нь түүнд илүү их хүчтүүн хүртэмүүн чанар ба дулааны хүртэмүүн чанарыг олж авдаг, мөн ирмүүн хэлбэрт үлдэдэг. Гэтэл, сүүлийн үед чачиртунгийн ард хэсгүүд нь карбидын хэрэгсэлд хүртэмүүн бүтэц ба геометрийн сонголтын урьдчилан хөгжүүлсэн холбооны технологи ашигладаг, үүн дагуу урт хугацааны чачиртунгийн үйлдлүүд дээр хүртэмүүн чанар нь ердөө 70–80 хувь багасдаг.
Профессиональ түвшний чачиртунгийн ард хэсгүүд нь үйлдвэрлэлд хэрэглэхдээ хичнээн удаа үлддэг?
Миллингийн бүрсний үйлчилж буй хугацаа нь материалын төрөл, хөдөлгүүр хурд, ашиглалтын хүчтнүүр дээр хамаарах бөлөө, гэтэд чачин алмазын миллингийн бүрснүүд нь солих шаардлагатай болтол нь дунджаар 500-2000 удаа миллинг хийх болоймуйт. Хөнгөн церамикт ашиглаж буй миллингийн бүрснүүд нь дээд хязгаарт ойртох бөлөө, харин маш хатуу циркониат ашиглаж буй миллингийн бүрснүүд нь 300-600 удаа хийхдээ хэмжигдэхүйц дүүрэн хүртэл үйлчилж буй хугацаа багасна. Зөв техник, хангалттай хөхрүүлэгч шингэн, хөдөлгүүр хурдыг тохируулж буй нь миллингийн бүрсний үйлчилж буй хугацааг илүүд нь уртасгаж, заримдаа солих шаардлагатай болтол нь үйлчилж буй миллингийн тоог хоёр дахин эсвэл гурван дахин нэмж өгөх бөлөө.
Зөв үйлчилгүүр миллингийн бүрсний үйлчилж буй хугацааг илүүд нь уртасгаж чадах уу?
Тийнхүү, бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийн үйлдэх арга зүй нь түүний хугацаа болон ажиллах чанарын тогтвортой байдлыг ихэд нөлөөлөө. Бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийн гүнзгийрүүлсэн хоолойг түүнд хуримтлагдаж буй хэсгүүдийг цэвэрлэх нь түүний хүчирхүүлсэн дүүрэлт болон хурдан дуусалтад саад тавихын тулд шаардлагатай. Бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийг хамгаалах хайрцагт хадгалах нь орчинд түүний оршин суугч гадаргууг таамгаар гэмтээхээс саад тавихын тулд шаардлагатай. Мөн бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийг ажиллуулахын өмнө шинжлэх нь түүний дуусалтын анхны шинжүүдийг илрүүлж, урьдчилан солихын тулд шаардлагатай. Гэтэл, төвдүүрүүдийн тэнцвэрт байдал, хөөрүүлэгч шингэний концентраци, мөн бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийн техникийн үзүүлэлтүүдтүүн хармоник хурд болон хүчирхүүлсэн хурд хэрэглэх нь чачирхай бүрхүүлд хөвчтүүрүүдийн урт хугацаа ажиллахын тулд инженерүүд төлөвлөж бүтээж буй нөхцөлүүдийг хангахын тулд шаардлагатай.